淄博框架自动钻孔机

[0004]本实用新型的目的在于提供一种四轴自动打孔机，以解决上述背景技术提出的目前市面所使用的自动打孔机在打孔时只能对工间进行单面打孔，不仅打孔速度较慢，而且打孔完成之后，孔的边缘位置会造成较多的毛刺，使现有的打孔机工作效率较低，且需要对加工之后的工件进行二次加工的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴自动打孔机，包括机体、第二钻头和压紧气缸，所述机体的上表面设置有直线滑轨，所述直线滑轨的前侧设置有光轴，且光轴安装在机体的上表面，所述机体的背面设置有齿条，上海自动钻孔机产品质量哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。淄博框架自动钻孔机

1.一种四轴自动打孔机，包括机体（1）、第二钻头（17）和压紧气缸（18），其特征在于：所述机体（1）的上表面设置有直线滑轨（2），所述直线滑轨（2）的前侧设置有光轴（3），且光轴（3）安装在机体（1）的上表面，所述机体（1）的背面设置有齿条（4），所述齿条（4）的末端连接有伺服减速机（5），所述伺服减速机（5）的底部安装有滑动底座（6），且滑动底座（6）安装在直线滑轨（2）的上表面，所述光轴3）的外侧设置有移动滑块（7）南通台式自动钻孔机无锡自动钻孔机哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

[0010]推荐的，所述钻头与第二钻头的位置相对应，所述气动动力头与伺服动力头的位置相对应，且气动动力头与伺服动力头通过固定支架构成同步移动结构。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四轴自动打孔机：[0012]（1）设置有编程错误防撞系统，可防止输入错误发生碰撞，造成设备的损坏，本钻孔机是方管正反面同步钻孔，解决了原有普通钻床单面钻孔的毛刺，同时双面同时进行钻孔，提高了装置的工作效率；[0013]（2）设置有伺服动力头与气动动力头，使钻头与第二钻头可以实现同步旋转，设置有压紧气缸，使工件在钻孔加工时固定住工件钻孔位置的周围，避免钻孔时产生的震动使工件产生错位，保证了工件的质量。

[0028]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型公开了一种四轴自动打孔机，包括机体、第二钻头和压紧气缸，所述固定支架的上方设置钻头，所述钻头的上端设置有伺服动力头，所述伺服动力头的侧面安装有伺服电机，所述伺服动力头的侧面同样安装有距离传感器，所述伺服动力头的前表面安装有触摸屏，所述机体的底部设置有气动动力头，所述气动动力头的顶端链接有第二钻头，所述气动动力头的顶端顶端与滑动底座相连接，所述钻头的侧面安装有压紧气缸。该四轴自动打孔机设置有编程错误防撞系统，可防止输入错误发生碰撞，造成设备的损坏，本钻孔机是方管正反面同步钻孔，解决了原有普通钻床单面钻孔的毛刺，同时双面同时进行钻孔，提高了装置的工作效率。东台自动钻孔机款式哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

四轴钻孔机在固定支架10的位置调整好之后，首先启动压紧气缸18，压紧气缸18首先对工件进行固定，在压紧气缸18固定住工件之后，启动钻头11与第二钻头17进行旋转，启动伺服电机13、伺服动力头12、气动动力头16，使固定支架10上的钻头11、第二钻头17进行竖直方向上的移动，对固定好的工件进行打孔，在此次作业完成后，钻头11与第二钻头17向上升起，之后再控制压紧气缸18与工件分离，控制伺服减速机5移动滑动底座6的位置，之后再进行下次作业，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如滑动底座6、固定支架10等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。衢州自动钻孔机价格哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。赣州多轴自动钻孔机哪家好

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[0006]推荐的，所述直线滑轨与光轴均与机体的上表面固定连接，所述齿条的底面与机体的侧面固定连接。[0007]推荐的，所述滑动底座通过伺服减速机直线滑轨上构成左右滑动结构，所述移动滑块与滑动底座之间为固定连接，所述移动滑块通过滑动底座在光轴上构成左右移动结构。[0008]推荐的，所述固定靠山滑块设置有2块，且固定靠山滑块分别安装在移动滑块的外侧，所述固定靠山滑块与光轴之间为滑动连接。[0009]推荐的，所述固定支架设置有4个，且固定支架对称设置在机体上表面的上下两侧，所述钻头与第二钻头均设置有2个，且钻头、第二钻头分别安装在固定支架，所述钻头、第二钻头分别与固定支架固定连接。淄博框架自动钻孔机

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